Especificar el método de impresión y la temperatura que alcanza el laminado. Incluya la tensión de la red y deténgase donde éstas afecten el proceso.
El cambio de curvatura y dimensiones debe verificarse después de un acondicionamiento representativo de humedad y temperatura en la construcción gráfica completa.
El desmalezamiento de detalles finos, la interacción de la cinta de transferencia y la eliminación del revestimiento deben adaptarse a la combinación de película y adhesivo.
Estas construcciones de papel se pueden evaluar para películas imprimibles y gráficos en hojas. La planitud después de la impresión y el acondicionamiento es más informativa que el nombre del papel por sí solo.
Los gráficos en rollo pueden utilizar estructuras de papel densas cuando el proceso de conversión lo permita. Verifique el corte de beso, el desmalezado detallado y la separación con la película seleccionada.
Para un gráfico con soporte de película, especifique las necesidades dimensionales y ópticas junto con la ruta de impresión. Verificar manejo hasta secado, corte e instalación final.
No. La planitud depende del laminado completo, el equilibrio de humedad y el historial del proceso. Verifique las muestras acondicionadas en el formato de hoja o rollo previsto.
Identifique el patrón de canal requerido y la construcción de la película. La formación de canales necesita una superficie de revestimiento diseñada específicamente; Confirme esa capacidad antes de elegir un respaldo estándar.
Los formatos gráficos grandes pueden imponer diferentes exigencias en cuanto a planitud, exposición de impresión e instalación manual. La selección debe reflejar esas condiciones en lugar de solo la distribución de etiquetas.
Envíe los detalles de la película y el adhesivo, método de impresión y condiciones de secado. Incluya dimensiones gráficas, requisitos de corte, límites de planitud y la secuencia de instalación prevista.
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